ম্যাট্রিক্স হিসাবে আজকের পিডিসি ড্রিল বিট ডিজাইনের সাথে কয়েক বছর আগের তুলনায় সামান্য সাদৃশ্য রয়েছে।প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কমপক্ষে 33% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং কাটার ব্রেজের শক্তি ≈80% বৃদ্ধি পেয়েছে।একই সময়ে, জ্যামিতি এবং সমর্থনকারী কাঠামোর প্রযুক্তি উন্নত হয়েছে, যার ফলে শক্তিশালী এবং উত্পাদনশীল ম্যাট্রিক্স পণ্য রয়েছে।
কাটার উপাদান
পিডিসি কাটারগুলি কার্বাইড সাবস্ট্রেট এবং ডায়মন্ড গ্রিট থেকে তৈরি করা হয়।প্রায় 2800 ডিগ্রির উচ্চ তাপ এবং প্রায় 1,000,000 psi উচ্চ চাপ কমপ্যাক্ট গঠন করে।একটি কোবাল্ট খাদ সিন্টারিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি অনুঘটক হিসাবে কাজ করে।কোবাল্ট কার্বাইড এবং হীরাকে বন্ধনে সহায়তা করে।
কাটার সংখ্যা
আমরা সাধারণত নরম পিডিসি বিটগুলিতে কম কাটার ব্যবহার করি কারণ প্রতিটি কাটার কাটার একটি বৃহত্তর গভীরতা সরিয়ে দেয়।কঠিন গঠনের জন্য, কাটার ছোট গভীরতার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে আরও কাটার ব্যবহার করা অপরিহার্য।
PDC ড্রিল বিট - কাটার আকার
নরম গঠনের জন্য, আমরা সাধারণত কঠিন গঠনের চেয়ে বড় কাটার বেছে নিই।সাধারণত, যেকোনও বিটে 8 মিমি থেকে 19 মিমি পর্যন্ত মাপের মান পরিসীমা হয়।
আমরা সাধারনত ব্যাক রেক এবং সাইড রেক এঙ্গেল দ্বারা কাটার র্যাক ডিজাইন ওরিয়েন্টেশন বর্ণনা করি।
● কাটার ব্যাক রেক হল কর্তনকারীর মুখ দ্বারা গঠনের জন্য উপস্থাপিত কোণ এবং উল্লম্ব থেকে পরিমাপ করা হয়।পিছনের রেক কোণগুলি সাধারণত 15° থেকে 45° এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়।তারা বিট জুড়ে ধ্রুবক নয়, বা বিট থেকে বিট পর্যন্ত নয়।PDC ড্রিল বিটের জন্য কাটার রেক কোণের মাত্রা পেনিট্রেশন রেট (ROP) এবং কাটার পরিধানের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।রেক অ্যাঙ্গেল বাড়ার সাথে সাথে ROP হ্রাস পায়, কিন্তু প্রয়োগ করা লোড এখন অনেক বড় এলাকায় ছড়িয়ে পড়ায় পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।ছোট ব্যাক রেক সহ PDC কাটারগুলি বড় গভীরতা কাটা নেয় এবং তাই আরও আক্রমণাত্মক, উচ্চ টর্ক তৈরি করে এবং ত্বরান্বিত পরিধানের বিষয় এবং প্রভাবের ক্ষতির ঝুঁকি বেশি।
● কাটার সাইড রেক বাম থেকে ডানে কাটার অভিযোজনের একটি সমতুল্য পরিমাপ।সাইড রেক কোণ সাধারণত ছোট হয়।পার্শ্ব রেক কোণ যান্ত্রিকভাবে কাটিংগুলিকে অ্যানুলাসের দিকে নির্দেশ করে গর্ত পরিষ্কার করতে সহায়তা করে।
পোস্ট সময়: আগস্ট-10-2023