কঠিন শিলায় গভীর তেলকূপ খননের জন্য এপিআই ১২ ১/৪ ইঞ্চি হাইব্রিড বিট

হাইব্রিড ড্রিল বিটে ৩টি কোণ ও ৩টি ব্লেড রয়েছে, যা প্রিমিয়াম রোলার কোণ বিটের চেয়ে দ্বিগুণ উন্নত।
গত শতাব্দীর শুরুতে, কঠিন ও ক্ষয়কারী শিলাস্তরে স্ক্র্যাপারের পরিবর্তে কোন ড্রিল বিট ব্যবহার করা হতো। কিন্তু শেল এবং অন্যান্য নরম শিলাস্তরে এই ড্রিলের প্রধান সীমাবদ্ধতা ছিল, যা মূলত ডাউনহোলের চাপের কারণে সৃষ্ট মাড প্যাক ধরে রাখার ভূমিকার জন্য হয়ে থাকে। ড্রিলিং গভীরতা, বটমহোল চাপ এবং মাডের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে মাড প্যাকের সমস্যা আরও গুরুতর হয়ে ওঠে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, বছরের পর বছর ধরে বিভিন্ন নির্মাতা প্রতিষ্ঠান কোন ড্রিল বিটের নানা রকম উন্নতি সাধন করেছে, কিন্তু তাতে খুব কমই সাফল্য এসেছে। যেহেতু ফিক্সড কাটার ব্লেড বা ড্রিল বিট এক্ষেত্রে কম প্রভাবিত হয়, তাই দুই ধরনের ড্রিল বিটের সমন্বয়ে ব্যবহারের চেষ্টা শুরু হয়। পিডিসি বিট এবং পিডিসি কাটার প্রযুক্তির জনপ্রিয়তা ও প্রয়োগের ফলে উন্নত ফিক্সড কাটার পিডিসি ড্রিল বিট বিভিন্ন ধরনের শিলাস্তরে ধীরে ধীরে কোন বিটের জায়গা নিতে শুরু করে। কিন্তু কঠিন, ক্ষয়কারী শিলাস্তর এবং জটিল দিকনির্দেশক ড্রিলিং অপারেশনের ক্ষেত্রে, এর কার্যক্ষমতার কারণে পিডিসি ড্রিল বিট কোন বিটের বিকল্প হতে পারে না। রোলার কোন এবং পিডিসি ড্রিল বিটের সুবিধাগুলোকে কাজে লাগানোর জন্য, আমাদের কোম্পানি সম্প্রতি একটি নতুন প্রজন্মের সমন্বিত রোলার কোন এবং পিডিসি বিট কম্পোজিট ড্রিল তৈরি করেছে। আমরা কম্পোজিট ড্রিল চালু করছি। এর দুটি ডিজাইন রয়েছে, একটি হলো ছোট আকারের ডাবল উইং বা ডাবল-কোন বিট, এবং অন্যটি হলো কিছুটা বড় আকারের মাইটো উইং বা ট্রাইকোন বিট। এই ড্রিলের উপর ভিত্তি করে চারটি উইং এবং ছয়টি ব্লেডযুক্ত পিডিসি ড্রিল বিট তৈরি করা হয়, এবং ছোট আকারের কোনের বদলে ব্লেডগুলো প্রতিস্থাপন করা হয়। এর ফলে, বোরহোলের কেন্দ্রস্থলে অবস্থিত সার্জন উইং পিডিসি কাটার দ্বারা পাথর সম্পূর্ণরূপে ভাঙা হয়, এবং বোরহোলের পরিধির অংশের ড্রিলিং কাটার ও ব্লেড দ্বারা সম্পন্ন হয়। ওয়েলবোরের পরিধির অংশে পাথর ভাঙা আরও কঠিন, এবং পাথর ভাঙার কার্যকারিতা কোন ও ব্লেডের সঠিক সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে।
হাইব্রিড ড্রিল বিট প্রযুক্তি সবচেয়ে জটিল প্রয়োগক্ষেত্রে ড্রিলিংয়ের সময় এবং ট্রিপ কমানোর জন্য রোলার কোন এবং পিডিসি ফিক্সড কাটারকে একটি একক, পেটেন্টকৃত ডিজাইনে একত্রিত করে। রোলার কোনের শিলা চূর্ণ করার শক্তি ও স্থিতিশীলতা এবং ডায়মন্ড বিটের কাটার শ্রেষ্ঠত্ব ও অবিচ্ছিন্ন কর্তন ক্রিয়ার সমন্বয়ে এই প্রযুক্তি ROP বৃদ্ধি করে, কাটিং রিমুভাল উন্নত করে এবং কর্মক্ষমতার ধারাবাহিকতা ও চমৎকার টুলফেস নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অত্যন্ত আন্তঃস্তরযুক্ত শিলাস্তরেও টিকে থাকে।
হাইব্রিড ড্রিল বিট প্রযুক্তি
সবচেয়ে জটিল প্রয়োগক্ষেত্রে ড্রিলিংয়ের সময় ও ট্রিপ কমানোর জন্য রোলার কোন এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (PDC) ফিক্সড কাটারকে একটি একক, পেটেন্টকৃত ডিজাইনে একত্রিত করা হয়েছে। রোলার কোনের শিলা চূর্ণ করার শক্তি ও স্থিতিশীলতা এবং ডায়মন্ড বিটের উন্নত কাটিং ক্ষমতা ও অবিচ্ছিন্ন শিয়ারিং অ্যাকশনের সমন্বয়ে এই প্রযুক্তি ROP (রিটার্ন অন প্রোডাকশন) বৃদ্ধি করে, কাটিং অপসারণ উন্নত করে এবং কর্মক্ষমতার ধারাবাহিকতা ও চমৎকার টুলফেস নিয়ন্ত্রণের সাথে অত্যন্ত আন্তঃস্তরযুক্ত শিলাস্তরেও টিকে থাকে। বিশ্বব্যাপী, আমাদের হাইব্রিড ড্রিল বিট ৪৭টি দেশে ব্যবহৃত হয়েছে এবং এর মাধ্যমে আরও অনেক ড্রিলিং সম্পন্ন হয়েছে।
১০ লক্ষ ফুট (৩০৪,৮০০ মিটার) এর বেশি।