PDC ড্রিল বিট প্রধানত PDC কাটার এবং ইস্পাত দ্বারা তৈরি করা হয়, স্টিলের ভাল প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্টের পরিধান-প্রতিরোধের সমন্বয়ে PDC বিট ড্রিলিং প্রক্রিয়ায় দ্রুত ফুটেজ তৈরি করে। স্টিল বডি পিডিসি বিটের নরম গঠনে দ্রুত গতি থাকে যখন ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিট বেশি পরিধান প্রতিরোধী, ম্যাট্রিক্স বডি বিট স্টিল বডি পিডিসি বিটের সাথে তুলনা করলে শক্ত গঠন ড্রিল করতে পারে কারণ এর টাংস্টেন কার্বাইড ম্যাট্রিক্স বডি, কিন্তু যখন এটির ফুটেজ ধীর থাকে ইস্পাত শরীরের PDC ড্রিল বিট সঙ্গে তুলনা. আপনি যদি PDC বিটগুলির মধ্যে আগ্রহী হন, তাহলে ফার ইস্টার্ন ড্রিলিং-এর সাথে যোগাযোগ করুন
ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিট বনাম ইস্পাত বডি পিডিসি বিট
আপনি যদি কোনো সময়ের জন্য ড্রিলিংয়ে কাজ করে থাকেন, আপনি সম্ভবত PDC বিট সম্পর্কে শুনেছেন। PDC এর অর্থ হল "পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট," যা এই বিটগুলির কাটিয়া পৃষ্ঠ তৈরি করে এমন উপাদান যৌগকে বর্ণনা করে। ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি এবং স্টিল বডি পিডিসি উভয়ই এই যৌগ দিয়ে তৈরি।
এই বিট অনেক নামে যান. তাদের সাধারণত বলা হয়:
- পিডিসি বিটস
- পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট বিট
- যৌগিক চিপ দাঁত বিট
- পলিক্রিস্টালাইন হীরা কাটিয়া ব্লক বিট
PDC বিটগুলি প্রায়শই তেল তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত হয় - তবে অন্যান্য শিল্পেও জনপ্রিয়। এগুলি 1976 সালে তৈরি করা হয়েছিল এবং এখনকার মতোই জনপ্রিয়বেলন-শঙ্কু বিট(যে ধরনের বিট ঘূর্ণায়মান অংশ আছে)। যদিও PDC বিটগুলির সাফল্যের দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে, তারা নতুন এবং উদ্ভাবনী কাটিং অ্যাঙ্গেল, বিন্যাস এবং উপকরণগুলির মাধ্যমে ক্রমাগত বিকাশ এবং উন্নতি করতে থাকে। এই বিটগুলি খুব দক্ষ কারণ তারা পাথরের গঠনগুলিকে পিষে ফেলার পরিবর্তে ছিঁড়ে ফেলার জন্য কাজ করে। প্রতি বছর, প্রযুক্তিতে নতুন অগ্রগতি PDC বিটগুলির কার্যকারিতা উন্নত করে এবং ড্রিলিং গতি উন্নত করে।
এই বিটগুলি ড্রিলিং শিল্পের "নাক-টু-দ্যা-গ্রিন্ডস্টোন" বিট হিসাবে পরিচিত - এগুলি কাজটি সম্পন্ন করে এবং বিস্তৃত পরিসেবা এবং গঠন প্রকারের জন্য অত্যন্ত কার্যকর হতে পারে - কোন চলমান অংশগুলি জ্যাম করার জন্য নয়, ঝগড়া, আপনার সমস্ত প্রয়োজনের জন্য কার্যকর ড্রিলিং।
PDC বিট কি?
দুটি প্রাথমিক শৈলী আছেPDC ড্রিল বিট- ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিট এবং স্টিল বডি পিডিসি বিট। উভয়ই একই আকৃতির চার থেকে আটটি কাটিং স্ট্রাকচার সহ গোলাকার বিট, বা ব্লেড, যা মাঝখান থেকে ফ্যান বের করে। প্রতিটি ব্লেড তারপর দশ থেকে ত্রিশটি কাটার দিয়ে শীর্ষে থাকে। বিটগুলিতে শীতল করার জন্য জলের চ্যানেলগুলি ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছে এবং বিটের শীর্ষে একটি অগ্রভাগ রয়েছে। আপনি যদি এই বিটটি কল্পনা করার চেষ্টা করেন তবে এটি দেখতে অনেকটা রাজার মুকুটের মতো দেখায়।
PDC বিটগুলি তেল এবং গ্যাস তুরপুন, ভূ-তাপীয় তুরপুন, জলের কূপ তুরপুন, নির্মাণ তুরপুন, খনির এবং অনুভূমিক দিকনির্দেশক ড্রিলিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিডিসি বিটসের পিছনে বিজ্ঞান
আপনি স্কুলে শিখেছেন যে হীরা মানুষের কাছে পরিচিত সবচেয়ে কঠিন উপাদান। এটা হয়! এবং এটি তুরপুনের জন্য শিলা গঠনের মতো অন্যান্য উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।
PDC বিটগুলি তাদের কাটিয়া কাঠামোতে ক্ষুদ্র, সস্তা, মনুষ্য-নির্মিত হীরা ব্যবহার করে। এই বিটগুলিতে হীরা তৈরির প্রক্রিয়াটি জটিল। সরলীকৃত, এখানে ডায়মন্ড ড্রিল বিট তৈরির প্রক্রিয়া রয়েছে:
- ক্ষুদ্র সিন্থেটিক হীরা তৈরি করা হয়
- হীরা তারপর ক্রিস্টালের বড় ভরে একত্রিত হয়
- তারপর ক্রিস্টালগুলিকে হীরার টেবিলে আকৃতি দেওয়া হয়
- ডায়মন্ড টেবিলগুলি তারপরে ধাতু, সাধারণত টাংস্টেন কার্বাইড এবং একটি ধাতব বাইন্ডারের সাথে বন্ধন করা হয়
- এটি বিটের কাটার অংশে পরিণত হয় - বিটের প্রতিটি ব্লেডে অনেকগুলি কাটার রয়েছে
- তারপর কাটারগুলি ব্লেডগুলির সাথে সংযুক্ত করা হয়, যা বিটের শরীরের সাথে সংযুক্ত থাকে
একসাথে, PDC বিটের ডগায় কাটার এবং ব্লেডগুলি সমস্ত ধরণের শিলা গঠনের মাধ্যমে কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
ড্রিল বিটগুলিতে সিন্থেটিক হীরা
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, সিন্থেটিক হীরা হল PDC বিটের মূল উপাদান। এই বিটগুলি তৈরিতে, হীরার অতি-ছোট দানা (এটিকে হীরা গ্রিটও বলা হয়) তৈরি করা হয়। এই গ্রিটটি খুব টেকসই তবে এটি গরম হয়ে গেলে আণবিক স্তরে কম স্থিতিশীল হয়ে যায়। সুতরাং, আপনার PDC বিট ব্যবহার করার সময় পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা না হলে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
নির্বিশেষে, সিন্থেটিক হীরা অবিশ্বাস্যভাবে পরিধান-প্রতিরোধী; তারা দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্ব জন্য আদর্শ উপাদান. আপনি যদি একটি ম্যাট্রিক্স বা ইস্পাত বডি বিট চয়ন করেন তবে ধাতুর ধরন পরিবর্তন হয় - তবে হীরাটি গুরুত্বপূর্ণ। পিডিসি বিটগুলি পর্যাপ্তভাবে ঠাণ্ডা না হওয়া পর্যন্ত দীর্ঘ জীবনকাল থাকতে পারে।
ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিট
ম্যাট্রিক্স বডি বিট হল সবচেয়ে জনপ্রিয় PDC বিট প্রকারের একটি। এগুলি একটি যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি যা শক্ত এবং ভঙ্গুর উভয়ই। উপাদানটি একটি নরম, শক্ত ধাতব বাইন্ডারের সাথে ধাতবভাবে আবদ্ধ টংস্টেন কার্বাইড দানা দিয়ে তৈরি। যদিও ম্যাট্রিক্স বডি বিটগুলি প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে ততটা শক্তিশালী নয়, তাদের ইস্পাত বডি PDC বিটগুলির তুলনায় অনেক ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ম্যাট্রিক্স বডি বিটগুলি একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ছাঁচটি একটি কঠিন আকারে ধাতব যৌগ দিয়ে ভরা হয়, গলে যাওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয়, ঠান্ডা হয় এবং তারপর কাটার দিয়ে একত্রিত হয়।
ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিটের ব্যবহার
ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিটগুলি প্রাথমিকভাবে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়:
- নরম থেকে মাঝারি-কঠিন গঠন
- উচ্চ ভলিউম
- উচ্চ বালি
- অ্যাপ্লিকেশন যেখানে একই বিটকে বেশ কয়েকটি বিট রানের জন্য ব্যবহার করতে হবে
ইস্পাত বডি PDC বিট
স্টিল বডি পিডিসি বিট হল আরেকটি সাধারণ পিডিসি বিট ধরনের। এই বিটগুলি রচনায় একটি ম্যাট্রিক্স বিটের বিপরীত। এগুলি ম্যাট্রিক্স বডি পিডিসি বিটের জন্য ব্যবহৃত ধাতব যৌগের পরিবর্তে ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এগুলি প্রভাব প্রতিরোধে দুর্দান্ত তবে ক্ষয় দ্বারা আপোস হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
ইস্পাত পিডিসি বিটগুলি বিটের কাটার ক্রিয়াটি ব্যবহার করে এটি যে শিলাটি ড্রিলিং করছে তা ভাঙতে। এগুলি সাধারণত খুব স্থিতিশীল এবং উচ্চ গতিতে ড্রিল করতে পারে।
এই বিট ইস্পাত বার থেকে তৈরি করা হয়. বারগুলিকে ধাতব মিল এবং লেদ দিয়ে মেশিনে বিট বডি তৈরি করা হয় এবং তারপরে কাটা দাঁত এবং পোস্টগুলি এতে ঝালাই করা হয়। ইস্পাত পিডিসি বিটগুলি আরও সহজে জটিল আকার এবং ডিজাইনে গঠিত হয়। জটিল ডিজাইন তৈরি করা মুখ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বৃহত্তর বৈচিত্র্যের জন্য অনুমতি দেয়। অনন্য শিলা গঠনে ড্রিলিং করার সময় কাটিং বৈশিষ্ট্যের তারতম্য সহায়ক হতে পারে।
ইস্পাত বডি PDC বিট ব্যবহার
ইস্পাত বডি পিডিসি বিটগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী যা অন্তর্ভুক্ত:
- শিল গঠন মধ্যে তুরপুন
- নরম চুনাপাথরের সাইট
- স্তর মধ্যে দ্রুত তুরপুন
- প্রাকৃতিক গ্যাস তুরপুন
- গভীর কূপ
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন
অনলাইনে PDC বিট কিনুন
PDC বিটগুলির জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করা একটি অপ্রতিরোধ্য কাজ হতে পারে। যদিও বেছে নেওয়ার জন্য অনেক চমৎকার বিকল্প রয়েছে, ফার ইস্টার্ন ড্রিলিং বিট হল চীনের সবচেয়ে বড় ইনভেন্টরি সহ একজন অভিজ্ঞ সরবরাহকারী। আপনি www.chinafareastern.com ওয়েবসাইট থেকে আরও বিশদ জানতে পারেন
পোস্টের সময়: মার্চ-২৮-২০২৩